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스프레이 코팅 절연 파이프 생산 라인
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스프레이 코팅 절연 파이프 생산 라인

컴라이즈공장의 스프레이코팅 보온관 생산라인은 높은 수준의 지능화와 자동화를 갖추고 있어 인력을 절약하는 동시에 효율적으로 에너지를 절약하고 생산비를 절감합니다. 우리는 스프레이 코팅 절연 파이프 생산 라인 분야에서 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능 보장, 높은 수율 및 낮은 불량률 등과 같은 명백한 이점을 가지고 있습니다.

중국의 전문 제조업체인 Comrise는 쇼트 블라스팅 및 녹 제거 생산 라인, 폴리우레탄 스프레이 생산 라인 및 PE 와인딩 생산 라인의 세 부분으로 구성된 스프레이 코팅 절연 파이프 생산 라인을 독립적으로 개발했습니다. 주로 난방, 냉각, 석유, 화학 및 기타 분야의 단열 파이프라인을 생산하는 데 사용되는 단열 파이프 제조에 사용되는 자동화 장비입니다.


프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

강관 외벽의 쇼트 블라스팅 및 녹 제거 - 중주파 가열 - 폴리우레탄 분사 및 발포 - HDPE 와인딩 - 냉각 및 성형 - 최종 처리 - 밀봉 파이프 단면

1. 강관의 전처리 및 녹 제거 청소: 첫째, 강관의 표면은 일반적으로 쇼트 블라스팅 또는 샌드 블라스팅 공정을 사용하여 녹 제거 처리를 거쳐 표면이 깨끗하고 녹 및 기름 얼룩과 같은 불순물이 없는지 확인합니다. 예열 : 세척된 강관을 예열하여 후속 폴리우레탄 발포 시 강관 표면에 잘 부착될 수 있도록 합니다.


2.폴리우레탄 발포 스프레이 발포 : 폴리우레탄 원료(이소시아네이트, 폴리올)를 고압 발포기를 통해 혼합하여 예열된 강관 표면에 고르게 분사하는 공정입니다. 폴리우레탄 원료는 강관 표면에서 급속히 발포되어 단열층을 형성합니다.


3.외부 보호층 포장 : 폴리우레탄 단열층 외부에 폴리에틸렌(PE) 재질로 외부 보호층을 감싸 외부 보호층을 형성합니다. 냉각 및 성형: 포장된 파이프라인을 냉각하고 성형하여 외부 보호층과 절연층 사이의 긴밀한 결합을 보장하여 안정적인 구조를 형성합니다.


4. 절단 및 트리밍 절단 : 고객 요구 사항에 따라 절연 파이프를 필요한 길이로 자릅니다. 트리밍: 후속 설치 및 연결을 위해 매끄러운 표면을 보장하기 위해 파이프라인 끝을 트리밍합니다.


제품 장점:

먼지 제거는 환경 표준을 충족합니다.

지능형 쇼트 블라스팅 및 녹 제거 솔루션을 채택한 스프레이 코팅 절연 파이프 생산 라인은 순서대로 자동으로 잠길 수 있고, 쇼트 블라스팅 모터는 에너지 절약을 위해 주파수로 변환될 수 있으며, 파이프 직경에 따라 모래량을 설정할 수 있고, 공기 세척 시스템으로 쇼트 샌드를 청소할 수 있으며, 플러그 유형은 사양을 신속하게 변경할 수 있습니다. 3단계 먼지 제거는 환경 기준을 충족합니다.


생산라인 자동화 운영

컨베이어 라인에 상부관 센서, 자동 가속도 추적 센서, 가속도 자동 이탈 센서, 이탈 확인 센서, 하부 파이프 자동 센서를 설치하여 상부 및 하부 파이프의 자동화 처리를 구현하여 생산 라인의 자동화 운영을 보장합니다.


스프레이를 사용하면 원자재가 절약됩니다.

파이프라인 온라인 분사 속도가 빠릅니다. 일정한 중간 주파수 전력, 간헐적인 전원 켜기/끄기, 전력망에 대한 최소 영향, 균형 잡힌 온도 및 에너지 보존; 연속 분사로 원료가 절약되며, 시작과 끝 부분에 강관이 자동으로 연결되어 분사면의 두께가 일정하게 유지됩니다.


효율적인 압출 파이프라인

압출에는 효율적이고 에너지 절약형 압출기를 사용하고 권취 및 압축에는 기계식 압축 장치를 사용합니다. 거품을 보호하기 위해 온라인 자동 파이프 추적, 끝에서 끝까지; 자동절단, 방청코팅 3중절단, 오프라인 파이프 자동탈착, 가속탈착.


대구경 단열관 생산에 적합

고하중 나선형 컨베이어 라인을 사용하여 폴리우레탄 폼 분사 및 폴리에틸렌 와인딩 공정을 연속적으로 수행할 수 있으며 이는 고효율, 에너지 절약, 속도 및 안정성의 장점이 있습니다. 대구경 단열관의 연속 생산에 적합하며 운송 장비에 대한 투자를 절약합니다.


파이프라인 인터페이스의 자동화된 정밀 가공

자동화된 처리를 위해 여러 처리 단계를 하나의 장치에 집중하여 파이프 입구의 크기, 치수, 각도 및 무딘 가장자리 치수를 정밀하게 제어합니다.


기술적인 매개변수

모델

파이프 직경(mm)

파이프 길이(m)

에너지 절약형 압출기 지원

실최대 출력(kg/h)

설치전력(kw)

유형

파이프 직경

파이프 길이

압출기

용량

힘

PT-1620

420-1620

12

SJ-90/38+SJ-90/38

1300-1600

1000-1200

PT-1820

508-1820

18

SJ-90/38+SJ-90/38

1500-2000

1100-1300


스프레이 코팅 절연 파이프 생산 라인에 Comrise Machinery를 선택하는 이유는 무엇입니까?

Comrise 스프레이 권선 절연 파이프 라인은 원스텝 성형 기술을 채택합니다. 높은 자동화, 안정적인 실행 및 낮은 소비. 완벽한 인증서와 신뢰할 수 있는 애프터 서비스 지원을 통해 중동 고온 및 염무 환경에 맞게 맞춤화되었습니다.


단열 파이프 장비에는 Comrise 기계를 선택하십시오. 성숙한 스프레이 및 와인딩 공정, 높은 생산 효율성 및 쉬운 작동. 가혹한 걸프만 작업 조건, 공장 직접 가격 및 긴 서비스 수명을 위한 견고한 설계.


Comrise 통합 단열 파이프 생산 라인은 균일한 발포층과 안정적인 파이프 품질을 보장합니다. 낮은 유지 관리 비용, 에너지 절약 및 높은 비용 성능. 전문적인 해외 엔지니어링 서비스 및 완벽한 수출 서류.


믿을 수 있는 단열파이프 기계 공급업체 – Comrise. 고급 스프레이 코팅 및 와인딩 시스템, 빠른 금형 변경 및 넓은 생산 범위. CE 승인을 받았으며 사우디, 바레인, UAE 및 기타 중동 파이프라인 프로젝트에 적합합니다.


컴라이즈의 프리미엄 단열파이프 생산 솔루션입니다. 최적화된 기계 구조, 내마모성 핵심 부품 및 지능형 제어. 빠른 배송, 해외 설치 교육 및 원스톱 대외 무역 서비스를 제공합니다.



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