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RTP 파이프 머신
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RTP 파이프 머신

Comrise는 RTP 강화 열가소성 파이프 기계 연구, 개발 및 생산을 전문으로 하는 선도적인 글로벌 제조업체입니다. 15년 이상의 업계 경험을 바탕으로 우리 팀은 첨단 국제 기술과 독립적인 혁신을 통합하여 핵심 구성 요소에 대한 여러 특허를 보유하고 있습니다. 우리는 ISO9001 품질 관리 시스템을 준수하여 글로벌 고객에게 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사의 맞춤형 RTP 강화 열가소성 파이프 기계는 안정적인 성능과 효율적인 생산으로 폭넓은 인정을 받아 복합 파이프 제조 업계에서 신뢰할 수 있는 파트너가 되었습니다.

Comrise 공장의 안정적인 RTP 강화 열가소성 파이프 기계는 완성된 RTP 파이프에 대한 성숙한 성형 및 강화 기술을 채택하여 안정적인 작동, 높은 자동화 및 뛰어난 생산 효율성을 특징으로 합니다. 고객이 장비와 제품을 완전히 이해할 수 있도록 최종 제품에 대한 자세한 데이터시트를 제공할 수 있습니다. 한편, 우리는 생산 중 품질 관리를 위한 QA/QC 시스템 설정의 전체 세부 사항을 공유합니다. RTP 강화 열가소성 파이프 기계의 모든 세트는 배송 전에 엄격하게 테스트되어 일관된 제품 품질과 생산 라인의 원활한 일일 작동을 보장합니다.


적용범위

실현 가능한 RTP 강화 열가소성 파이프 기계는 석유 및 가스, 화학, 도시 상수도 및 에너지 산업에 널리 적용됩니다. 생산된 파이프는 고압 및 내식성 작업 환경에 적합합니다. 우리는 안전하고 안정적인 파이프 설치 및 연결을 보장하기 위해 커플러 및 커넥터와 같은 접합 시스템을 포함한 완전한 지원 정보를 제공합니다. 또한 RTP 라인에 대한 풍부한 레퍼런스 프로젝트를 제공하여 기존 고객의 실제 운영 사례와 실제 적용 효과를 쉽게 배울 수 있습니다.


지원 서비스

프리미엄 RTP 강화 열가소성 파이프 기계 외에도 전체 생산 라인에 대한 원스톱 지원 서비스를 제공합니다. 우리는 귀하의 요구에 따라 일치하는 원자재를 공급할 수도 있는지 공식적으로 확인할 수 있습니다. 프로젝트 참고자료, 제품 데이터시트부터 품질 관리 계획, 연결 부품 가이드까지 모든 기술 자료가 잘 정리되어 있습니다. 당사의 전문 팀은 협력 전반에 걸쳐 완전한 기술 지침을 제공하여 RTP 생산 라인을 효율적으로 시작 및 실행하고 준비 비용을 효과적으로 절감할 수 있도록 돕습니다.


우리는 귀하에게 다음과 같은 지원 자료와 정보를 제공할 수 있습니다.

1. RTP 라인의 참고 프로젝트

2. 최종 제품의 데이터시트

3.QA/QC 시스템 설정의 세부사항

4.결합 시스템(커플러/커넥터)에 대한 정보

5.원료 수급 가능 여부 공식 확인


고객의 일반적인 질문과 답변:

Q: 응용 분야: 탄화수소 서비스(석유 및 가스)

답변: 참고했습니다. 당사의 장비는 석유 및 가스 탄화수소 서비스에 완벽하게 적용 가능합니다.


Q: 파이프 크기: 4" 및 6"(수요가 가장 높음)

답변: 참고했습니다. 4인치 및 6인치 파이프가 당사의 주요 생산 사양입니다.


Q: 작동 온도: 최대 82°C, 더 높은 성능이 바람직합니다.

A: 우리는 두 가지 재료 옵션을 제공합니다. PERT는 톤당 약 USD 3,000의 저렴한 비용으로 최대 85°C까지 작동합니다. PVDF는 톤당 약 USD 25,000의 더 높은 비용으로 최대 135°C를 지원합니다. 실제 필요에 따라 선택할 수 있습니다.


Q: 작동 압력: 최대 100bar, 더 높은 성능이 바람직합니다.

A: 우리는 100bar의 압력 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 이 압력 등급 생산 라인에는 길이 160미터의 작업장이 필요합니다.


Q: 목표 최소 생산 능력: 6인치 라인의 경우 500km/년

A: 2개의 완전한 생산 라인은 6인치 파이프의 경우 연간 생산량 목표인 500km를 달성할 수 있습니다.


Q: 적합한 파이프 구조와 재료, 그리고 최대 달성 가능한 온도 및 압력 등급을 추천해 주십시오.

A: 4" 및 6" 파이프를 사용하는 석유 및 가스 서비스의 경우 3층 복합 구조를 권장합니다. 최대 85°C 작동에는 PERT를 선택하고, 최대 135°C 작동에는 PVDF를 선택할 수 있습니다. 라인은 최대 100bar의 작동 압력에 도달할 수 있습니다.


Q: 생산단계별 원자재 소비량은 어떻게 측정하나요?

A: 우리는 중량 측정 공급 시스템을 채택합니다. PLC 프로그램과 결합하여 미터당 자재 소비량과 파이프 중량을 정확하게 계산하여 자재 낭비를 효과적으로 줄입니다.


Q: 벽 두께 측정을 위한 온라인 QA/QC 시스템이 있습니까?

답: 그렇습니다. 전체 라인에는 미터 중량 컨트롤러와 온라인 두께 게이지가 장착되어 있습니다. 벽 두께 편차를 방지하기 위해 실시간 모니터링이 가능하고 사양이 허용 오차를 벗어나면 자동 경보가 발생합니다.

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